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為客戶創(chuàng)造價值，爭做激光切割加工行業(yè)的領(lǐng)頭羊

激光切割加工技術(shù)：焦點位置控制技術(shù)

發(fā)布時間：

2020-08-03

聊城激光切割加工技術(shù)有兩種。一是脈沖激光應(yīng)用于金屬材料。二是連續(xù)激光應(yīng)用于非金屬材料，是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。 聊城激光切割加工技術(shù)的幾項關(guān)鍵技術(shù)是光、機、傳記集成的綜合技術(shù)。

聊城激光切割加工技術(shù)有兩種。一是脈沖激光應(yīng)用于金屬材料。二是連續(xù)激光應(yīng)用于非金屬材料，是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。

聊城激光切割加工技術(shù)的幾項關(guān)鍵技術(shù)是光、機、傳記集成的綜合技術(shù)。激光切割加工中激光束的參數(shù)、機械和數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度高或厚度大的零件，必須熟悉并解決以下關(guān)鍵技術(shù)：

焦點位置控制技術(shù)

激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高度，通常為10W/cm2。大小與區(qū)域成反比，因此焦點光斑直徑盡可能小，從而形成狹窄的縫隙。同時，焦點光斑直徑與鏡頭的焦點深度成正比。焦距鏡頭焦距越小，焦點光斑直徑越小。但是由于切割反彈，鏡頭離工件太近，鏡頭容易損壞，因此在一般大功率CO2激光切割機產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，廣泛使用5 ~ 7.5 “（127 ~ 190MM）的焦距（127 ~ 190MM）。實際焦點光斑直徑介于0.1到0.4mm之間。對于高質(zhì)量切割，有效的焦點深度與鏡頭直徑和切割材料有關(guān)。例如，碳鋼切成5透鏡，焦距為焦距2％的范圍，即5毫米左右。因此，控制相對于切片材質(zhì)曲面的焦點位置很重要。關(guān)注切割質(zhì)量、切割速度等，原則上6mm的金屬材料側(cè)重于表面。側(cè)重于表面的6mm碳鋼；聚焦在表面下的6mm不銹鋼。具體的尺寸課由實驗決定。

1.氧化熔融切割（激光火焰切割）。

熔體切割通常使用惰性氣體，如果被氧氣或其他活性氣體取代，激光束就會著火，氧氣和激烈的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致另一個熱源，物質(zhì)進一步加熱，被稱為氧化熔融切割。

由于牙齒作用，對于厚度相同的結(jié)構(gòu)鋼，使用牙齒方法的切割速度比熔體切割快。另一方面，牙齒方法比熔體切削的切削質(zhì)量更差。實際上，它會生成更寬的接縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)域和更低的邊質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時不好（有燒尖角的危險）?？梢允褂妹}沖模式的激光限制熱影響，激光的功率決定切割速度。激光功率恒定時，限制系數(shù)是氧氣的供給和材料的熱導(dǎo)率。

2、控制斷裂切割。

對于容易受熱的破壞脆性材料，通過激光束加熱，可以高速調(diào)節(jié)的切割稱為控制斷裂切割。牙齒切割過程的主要內(nèi)容是激光束加熱脆性材料的小區(qū)域，引起該區(qū)域的大熱梯度和嚴重的機械變形，導(dǎo)致材料出現(xiàn)裂紋。只要保持平衡的加熱梯度，激光束就可以在所有需要的方向上引導(dǎo)裂紋。聊城激光切割加工技術(shù)